工业自动化技术应用培训中心将采用了西门子最先进控制技术，融合了西门子全集成自动化(TIA)的理念，是西门子全集成自动化系统缩影。各方案配置皆出自实际工程系统的浓缩，可针对相关行业工程进行开发。充分体现了自动化及网络集成技术在工业现场的应用,设备涵盖了PLC、变频器、交流异步电机、人机界面等多种技术,配有多个典型的PLC应用系统的模拟实训模块；根据应用现场工艺流程和控制要求，通过对自动化设备的安装、接线、调试诊断，PLC、组态软件和触摸屏的编程、调试以及设备整体调试任务的实施，能较好地完成对自动化技术的相关技能训练。并配有完善的一体化教学配套设施，可满足自动化类（机电一体化技术、电气自动化技术等）专业的专项技术技能的训练。

二、特点：

        1.创新实训平台配有可编程控制器（S7-1200 系列）、变频器、触摸屏、断路器、接触器、中间继电器、时间继电器、控制按钮、三相鼠笼电机、实物对象模型等部件。

        2.完成元件在专用网孔板上的布局安装、接线等操作。

        3.实训工作台：

        1）采用喷塑网孔结构设计，厚度不小于 1.5mm，整体尺寸不小于 650★500CM，包边设计，四周及中间设有加强筋，两边设把手方便拿取。

        2）输入电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz；

        3）安全保护：具有漏电保护、过载保护等功能，安全符合国家相关标准。

        4. PLC 主机要求采用西门子 S7-1214C 主机 CPU 1214C 继电器输出型的可编程控制器，模拟量 2 路模拟量输入，集成 1 个以太网口， 支持以太网通讯；扩展 SM1232 模拟量 2 路模拟量输出，配套 PLC 编程线缆、编程软件。

        5.触摸屏：系统触摸屏采用 MCGS 7 寸彩色触摸屏,面板上装有以太网通信口和程序下载口。

        6.变频器采用西门子 V20 系列，输入电压 AC220V 0.37KW 工业变频器，集成不少于 4 路数字量输入，不少于 2 路模拟量输入,支持 RS485 通讯。集成 BOP 操作面板。7.工具箱要求包含数字万用表、电烙铁、小十字螺丝刀、小一字螺丝刀、中十字螺丝刀、中一字螺丝刀、剥线钳、斜口钳、工具箱等常用工具。

      7.实训室进线电源及安全保护系统

        1）电源及安全保护系统系统采用一体化设计，要求控制器外形尺寸不大于 190mm*140mm，主控制采用至少采用高性能微处理器，32 位 ARM 结构，具备 WIFI 通信系统：具备 RS485 通信系统，具备语音播报系统。

        2）系统自动采集三相交流电压、电流及功率，可实时检测设备电源状态及负载。采用电气隔离型高精度交流互感器和电源专用计量芯片。能够实时监测单/三相漏电电流值，在漏电电流超过 30mA， 能够 0.1s 内切断电源，并报警；漏电电流报警阈值和电源切断阈值可设定。欠压保护设备输入单/三相某一相或多相电压欠压后（低于电网电压 12%），系统自动报警并断电，按复位按钮，设备恢复正常。过压保护设备输入单/三相某一相或多相电压过压后（高于电网电压 12%），系统自动报警并断电，按复位按钮，设备恢复正常。过流保护：设备输入单/三相某一相或多相电流过流（超过额定电流5%），系统自动报警并断电，按复位按钮，设备恢复正常，电流报警阈值和电源切断阈值可设定。

        3）监控系统采用虚拟仪器仪表，能监测三相电源运行参数， 在带 7 寸电阻式彩色液晶触摸屏进行数字显示，可同时显示三相电参数；传感器采用高精度工业级电压与电流互感器，具备单/三相交流电压采集、单/三相交流电流采集、单/三相交流功率采集、单/ 三相交电能采集功能。可以测量单相以及三相的有功功率、无功功率、视在功率、有功能量及无功能量，同时还能测量各相电流、电压有效值、功率因数、相角、频率等参数；所有参数在人机交互界面上实时显示；支持全数字域的增益、相位校正；具备 SPI 接口， 直接与主控制器之间进行计量及校表参数的传递，内置电压监测电路，保证了上电和断电时正常工作。带 485 通讯接口，带 WiFi 接口，带语音模块，可拓展或自行开发上位机软件，实现无线测量和远程测量。

        4）操作界面主界面具有密码登录和用户注册；电源管理界面可控制设备停止启动；电源参数监测界面显示三相电压、电流、功率，功率因数、相角、频率等参数，实时显示设备消耗的电能；阀值设定界面可对过压、过流、欠压、漏电阀值进行设定；报警状态界面监测各相故障诊断和故障类型和次数的统计。

        5）采用壁挂式结构，与实训室总电源连接，监控实训室的电源运行状态，保护实训平台的用电安全。

      8.主要电气部件配置清单：