卧式镗床电路、电器故障实验系统
卧式镗床电路、电器故障实验台是为各大、中专院校、职业学校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所（站）等单位电气控制内容的教学、考核而研制的，可用于课堂演示、机床电气控制原理性操作及实验实习。装置人为隐蔽地设置了几十项电路故障，学生借助原理分析，全方位真实的机床电气故障排除训练，是进行技能培训考核的理想教学设备，教学效果显著。
一、实验装置的基本配置：
1、交流电源（带有漏电保护措施）：提供三相交流电源（380V）
2、人身安全保护体系：屏上装有电压型漏电保护装置，控制屏内或强电输出若有漏电现象，即切断电源，确保实验进程安全。
3、机床立体彩图：面板上印有每种机床的彩色立体外形图，可以很直观地看出各种机床的外形轮廓，机床形态逼真。
4、电磁调速异步电动机：实验台装有2台电磁调速异步电动机
5、故障开关箱：设有12个故障开关。
6、实验桌：实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面密度板，结构坚固，形状似长方体结构，造型美观大方；设有两个大抽屉，用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞的工作台面。
二、实验项目及主要内容：
1、学生熟悉常用低压电器的结构和原理
2、在电气原理图模式下，学生借助原理分析，通过测量找出故障点在某条线路上。
3、提高学生的动手能力的技能操作水平。
4、通过对机床故障排除，完成机床常见故障的排除
5、可以设置故障点做为维修电工的技能考核台
三、技术性能：
1、输入电源：三相四线制380V交流电源。
2、结构：实验台为铁质钣金喷塑结构，坚固耐用。
3、工作环境：温度-100-+400C。
4、整机功耗：＜2KW
四、实验台电器配置清单：
|
序号 |
代号 |
元件名称 |
数量 |
用途 |
|
1 |
M1 |
双速电动机 |
1 |
驱动主轴 |
|
2 |
M2 |
电动机 |
1 |
驱动进给 |
|
3 |
QS1 |
开关 |
1 |
总开关 |
|
4 |
QS2 |
开关 |
1 |
冷却泵开关 |
|
5 |
SA1 |
开关 |
1 |
换刀开关 |
|
6 |
SA2 |
开关 |
1 |
圆工作台开关 |
|
7 |
SA3 |
开关 |
1 |
M1换相开关 |
|
8 |
FU1 |
熔断器 |
1 |
电源保险 |
|
9 |
FU2 |
熔断器 |
1 |
电源保险 |
|
10 |
FU3 |
熔断器 |
1 |
电源保险 |
|
11 |
FR |
变压器 |
1 |
M1过载保护 |
|
12 |
T |
接触器 |
1 |
整流、回路、照明电源 |
|
13 |
KM1 |
接触器 |
1 |
主轴正转 |
|
14 |
KM2 |
接触器 |
1 |
主轴反转 |
|
15 |
KM3 |
接触器 |
1 |
主轴制动 |
|
16 |
KM4 |
接触器 |
1 |
主轴低速 |
|
17 |
KM5 |
接触器 |
1 |
主轴高速 |
|
18 |
KM6 |
接触器 |
1 |
M2正转快速 |
|
19 |
KM7 |
接触器 |
1 |
M2反转快速 |
|
20 |
KA1 |
中间继电器 |
1 |
接通主轴正转 |
|
21 |
KA2 |
中间继电器 |
1 |
接通主轴反转 |
|
22 |
VS1 |
按钮 |
1 |
主轴停止 |
|
23 |
VS2 |
按钮 |
1 |
主轴正转起动 |
|
24 |
VS3 |
按钮 |
1 |
主轴反转起动 |
|
25 |
VS4 |
按钮 |
1 |
主轴正转点动 |
|
26 |
VS5 |
按钮 |
1 |
主轴反转点动 |
|
27 |
SQ |
位置开关 |
1 |
接通高速 |
|
28 |
SQ1 |
位置开关 |
1 |
主轴进刀与工作台移动联锁 |
|
29 |
SQ2 |
位置开关 |
1 |
主轴进刀与工作台移动联锁 |
|
30 |
SQ3 |
位置开关 |
1 |
进给速度变换 |
|
31 |
SQ4 |
位置开关 |
1 |
主轴速度变换 |
|
32 |
SQ5 |
位置开关 |
1 |
进给速度变换 |
|
33 |
SQ6 |
位置开关 |
1 |
|
五、主要技术参数：
1、输入电源：AC380V±%（三相四线）50HZ
2、故障考核12项
3、工作环境：温度-100C±4
4、功率：1.5kw
六、故障实验：
本实验台设有电气线路常见故障内容，供学生操作、分析问题、解决问题之用。本实验台单项故障有12项（不含综合故障）。常见故障有主电机不能起动、进给电机不能起动等。
本实验台故障的设置，都是用开关操作。并都集中组装在实验台的下柜内，设置比较稳秘，操作简单方便。设置故障时只需打开下柜的门，便可操作故障开关。在实验中可以由指导老师设置故障，由学生来检测、测试。在实验台前面的面板上的原理图中，开关的连接处都装有测试点，同学们可以通过这些测试点，以及接触器的常开、常闭触点来检测。
七、故障简单分析：
1、故障点G1 控制主轴电机不能运转。
2、故障点G2 快进电机不能正反转。
3、故障点G3 控制主变压器失电，一切动作不能起动。
4、故障点G4、控制主控110V电源失电，除照明、指示电源正常外，其它动作都不能起动。
5、故障点G5 控制KM1接触器不能动作。
6、故障点G6 控制KM2接触器不能动作。
7、故障点G7 控制KM3接触器不能动作。
8、故障点G8、控制KM4接触器不能动作。
9、故障点G9 控制KM5接触器不能动作。
10、故障点G10 控制KT时间继电器不能动作。
11、故障点G11 控制KM6接触器不能动作。
12、故障点G12 控制KM7接触器不能动作。
故障应由老师们设置，由学生来排除，让学生通过排除故障增加实际应用知识。老师应由浅而深入设置组合故障，让学生排除，使学生了解更全面的电工维修知识
