一、产品概述
本平台主要由现代制冷与空调系统技能实训装置、新型制冷系统实训装置、制冷剂回收小车三部分组成，实训平台参考最新《制冷空调系统安装维修工》国家职业技能标准和最新世赛竞赛内容，融入制冷行业洛克环连接技术，平台根据制冷类行业中空调、双温冷柜、制冰、热回收维修技术的特点，强化了学员对空调、双温冷柜系统以及制冰和热回收系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力，突出“安装”、“调试”、“维修”、“设计”、“管理”等技术技能训练内容，可以全面考核选手制冷系统和制冷电气方面专业知识，实训平台配套制冷剂回收小车，小车主要适用于空调、双温冷柜、制冰和热回收等多种形式制冷系统制冷剂回收，特别适用于教学中反复拆装制冷系统实训训练，不仅可以在拆装前对制冷剂进行回收和再利用，减少实训制冷剂成本投入，而且可以减少了对大气环境污染和对环境破坏，平台融合了流体力学、热力学、传热学和电气控制等技术，适合制冷空调类相关专业的教学和培训，装置不仅能满足制冷基本的教学要求，还可以完成相关技能的实训考核及技能竞赛。
二、功能特点
1. 装置能够全面展现制冷系统结构及制冷系统维修的全部过程，满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要；
2. 综合性强，可组成多种制冷系统，具有多种控制方式，有较强实用性、通用性、经济型；
3. 装置采用模块化设计，电气控制与制冷系统独立分开，可以对相应的特征点进行测量，既保证学生基本技能的训练和巩固，又保证了电路连接的快速、安全和可靠；
4. 可模拟故障设置，学生根据工艺分析故障可能产生的原因，确定故障发生的范围，并进行排故。有利于开展技能鉴定、考核工作；
5.可靠性高:为了保证本产品实训教学效果及确保产品质量稳定可靠，要求投标时提供“现代制冷与空调系统技能实训装置”、“双温冷柜实训考核模块”的省级以上部门出具的产品检测报告，带原件备查。
6.规范性高：规范性高：为了防止出现“三无产品”，交货时提供设备制造厂商名称、商标及出厂合格证等齐全的相关信息。
三、技术性能
1. 输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2. 工作环境：温度-10℃～40℃ 相对湿度≤85%（25℃）海拔＜4000m
3. 装置容量：≤1.5kVA
4. 外型尺寸：制冷与空调技能实训装置：2100mm×800mm×1500mm；新型制冷系统实训装置：1700mm×800mm×1750mm；制冷剂回收小车：800mm×450mm×900mm；实操工作台：1200mm×800mm×820mm。
5. 制冷剂类型：空调系统 R22、双温冷柜系统R134a、制冰和热回收系统R134a
6. 安全保护：具有漏电压、漏电流保护，安全符合国家标准
四、系统组成与功能
1.装置采用模块化设计，由导轨式铝合金安装平台、空调系统、双温冷柜系统、制冰和热回收系统、制冷剂回收小车、电气控制系统等组成。
2.导轨式铝合金安装平台由标准规格的铝合金工业型材组成，作为学生操作训练的平台，上面安装有空调系统部件和双温冷柜系统部件。
3.空调系统：包含空调压缩机、室内换热器、室外换热器、四通换向阀、节流装置、视液镜、空调阀等。
4.双温冷柜系统：包含双温冷柜、风冷冷凝器机组、内平衡热力膨胀阀、小型吊顶式冷风机、干燥过滤器、蒸发压力调度阀、能量调节阀、视液镜、手阀、膜片式电磁阀、单向阀、压力控制器、高低压压力表、螺纹三通、异径接头、耐震压力表、储液器、空调阀等组成。
5.制冰和热回收系统：包含压缩机、风冷凝器机组、内平衡热力膨胀阀、干燥过滤器、蒸发压力调度阀、曲轴箱加热调节阀、视液镜、手阀、膜片式电磁阀、单向阀、压力控制器、高低压压力表、螺纹三通、异径接头、耐震压力表、储液器、油分离器等组成。
6.电气控制系统：采用模块化设计，共个5挂箱模块。包含电源及仪表模块、空调电气实训考核模块、智能化考核模块、冷柜电气实训考核模块、制冰和热回收控制模块及电源盒等组成。
(1)电源及仪表模块（ZK-01）
单相三线制220V交流电源供电。交流电压表1只，测量范围：0～250V；交流电流表1只，测量范围0～5A，用于测量系统启动电流及监测系统正常工作电流。
(2)空调电气实训考核模块(ZK-05)
空调电气实训考核模块采用国内知名品牌通用空调控制系统。整个电气系统由电源电路、显示电路、温度传感器控制电路、压缩机控制电路等电路组成。
挂箱布局主要分为两部分，左边为内嵌控制线路板，所有元器件均可以观察到，同时每个器件连接均有白色线条进行标注。器件的首或末都设有相应的测试点，采用25mm银针引至有机玻璃板面，作为电路中检测点，为电路设置故障时提供测量参考点。右边为电源接口、室内管温温度传感器、室内环境温度传感器、室内室外执行部件等接口，用于与外部部件的接入接口。
(3)智能化考核模块（ZK-08）
由240×128点阵蓝底背光液晶显示屏，PVC轻触键盘、单片机、存储器和通讯模块组成；
单机进行日历和时钟设置、考核时间设置、密码设置、故障设置，可在线自动检测和识别考核模块功能；
可实现已设故和排故信息掉电不丢失、排故状态清零、误操作报警并记录、考核时间倒计时显示、考核时间剩余五分钟时报警提示等功能；
智能考核上位机系统可实现检测试验台通讯连接情况，检测在线实训台和模块的型号名称功能，并可以根据模块电路原理图进行试卷编辑，有针对性的进行故障点设置；
实训单元模块全部采用积木式设计，便于学校扩展实训或根据职业培训考核大纲选配相应模块；
实训考核单元模块箱内采用了设故单片机板和继电器板，单片机板接收来自智能答题器单元模块的设故信号，使实训线路产生开路或元器件短路的故障点。
（4）冷柜电气实训考核模块(ZK-09)
冷柜电气实训考核模块采用基础控制电路。整个电气系统由微电脑温度控制器、高低压力控制开关、单组压力控制开关、信号指示灯、旋钮开关等组成。
挂箱面板主要分为三部分：左边上方为冷冻室和冷藏室的传感器、冷柜门开关、冷冻室和冷藏室照明灯输入及微电脑温度控制器
