技术指标 |
说 明 |
装置特点 |
1、整个装置美观大方,结构设计合理,具备强烈的工程化气息,能够充分体现一个现代化实验室的概念。
2、整套设备除去特殊材料外均采都用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺完美性。
3、装置布局合理,干燥箱、管道采用不锈钢制作,干燥室入口装有气流均布板。
4、用床层压差来指示湿物料的失水量,避免了在干燥过程中需不断取样分析所带来的麻烦。
5、 干燥塔为不锈钢和优质耐高温玻璃装配合成,可直接观察实验现象,空气的流量由调节阀和旁路放空阀联合调节。
6、固体物料采用间歇操作方式,由干燥器顶部加入,试验毕在流化状态下由下部卸料口流出。
7、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。
8、实验除可直接在控制柜进行所有操作外,还可远程至电脑展开智能调节及显示仪表+串口通讯+上位监控计算机模式,配套实验数据采集及数据处理软件。数据可通过U盘导出,可连接打印机打印数据。装置能够实现手动和自动无扰切换操作,并安装安全联锁保护和自动报警装置,保证设备正常安全运行。 |
装置功能 |
1、了解流化床干燥装置的结构、流程及操作方法。
2、学习测定物料在恒定干燥条件下干燥特性的实验方法,研究干燥条件对干燥过程特性的影响。
3、掌握根据实验干燥曲线求取干燥速率曲线以及恒速阶段干燥速率、临界含水量、平衡含水量的实验分析方法。
4、全触摸集成化控制,高稳定数据传输,硬件加密。
5、装置可实现移动终端扫码,获取装置工艺视频介绍。 |
设计参数 |
操作压力:常压操作、操作温度:50~80℃。
空气流量: 0~70 m3/h。
湿物料量:500~1000g。 |
公用设施 |
电:电压AC220V,功率3.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
气:空气来自风机,经加热器加热进入流化干燥器(自带气源)。
实验物料:绿豆(或耐水硅胶)、水、空气。 |
主要设备 |
1、流化床干燥器:Φ110×400mm,除床身筒体一部分采用高温硬质玻璃外,其余均采用304不锈钢制造,进口处有不锈钢气流均布器。
2、不锈钢固体加料斗和不锈钢旋风分离器。
3、加热器:304不锈钢材质,加热功率3.0KW,空气预热器。
4、风机:低噪漩涡气泵,功率:750W,流量:0-90 m3/h,变频器调节风量 。
5、风量重量:DN32涡街流量传感器,测量范围0-150m3/h,精度0.5级。
6、干燥器床层压降由2KPa风压传感器测取。
7、Pt100铂电阻温度传感器3支,分辨率0.1℃ 。
8、电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
9、304不锈钢管路、管件及阀门。
10、中央处理器:执行速度 0.64μs,内存容量 16K;内建RS485通讯模式;功能:温度、压力等模拟量信号采集换算;
11、模拟模块:高达 16 位分辨率,总和精度±0.5%;
12、温度模块:分辨率 0.1℃,精度 0.5%;功能:温度信号采集换算;
13、采用一体机平板触摸电脑,全程数字化触摸屏控制操作。HMI:投射式触控技术,5000万次触摸点,内存2G,功能:中央处理器数据显示控制;
14、额定电压:380V,总功率:15kW;
15、外形尺寸:1500×550×1800mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。
16、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,包含安全警示标识,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。 |
测控组成 |
变量 |
检测机构 |
显示机构 |
执行机构 |
|
干燥风量 |
涡街流量计 |
触摸屏 |
变频器 |
|
干燥器压降 |
风压传感器 |
触摸屏 |
无 |
|
干球温度 |
Pt100铂电阻 |
触摸屏 |
无 |
|
湿球温度 |
Pt100铂电阻 |
触摸屏 |
无 |
|
加热室温度 |
Pt100铂电阻 |
触摸屏 |
固态调压模块 |