一、装置功能
1、了解流化床反应器的工作原理及结构。
2、加氢、脱氢、氧化、烃化、芳构化、氨化等有机催化反应。
二、主要配置
流化床反应器、加热炉、预热器、计量泵、风机、气体转子流量计、湿式气体流量计、温控仪表、压力表、不锈钢框架及控制屏。
三、公用设施
水:装置需冷却水,自带和自来水管相连的接口。
电:电压AC220V,功率4.0KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
四、技术参数
1、流化床反应器:稀、浓相段直径:Φ20mm、高350mm,扩大段直径:Φ57mm,长200mm;热电偶套管,Φ3mm,内插Φ1mm热电偶,不锈钢材质。催化剂装载量:10-50ml。
2、反应器加热炉:Φ260×500mm,开启式三段加热,总功率:3KW,加热形式:碳化硅炉管+金属内衬,最高使用温度:600℃。
3、预热器:304不锈钢,内径Φ10mm,长度250mm,内有防返混及防沟流装置;使用温度:室温-400℃,使用压力:常压。
4、气体转子流量计量程:0.05-0.5L/min。
5、风机:采用空气旋涡泵;功率:370W;最大风压:11.76KPa;最大风量:48m3/h。
6、微型隔膜计量泵;功率:30W;最大流量:3L/h;冲程频率:120n/min。
7、湿式气体流量计:额定流量:0.5m3/h,容积:5L/r,精度:±1%。
8、冷凝器:φ40×400mm;气液分离器:φ50×150mm。
9、各项操作及压力、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板进行。
10、框架为304不锈钢材质,结构紧凑,外形美观,流程简单、操作方便。
11、云智能实验室安全管理系统
本平台将无线传输、信息处理等物联网技术应用用于自动化远程控制。设备端运行状态、数据参数等上传至云平台。物联网系统的传感层、传输层和应用层关联掌握数据与分析数据。
12、外形尺寸:1600×600×1800mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带3寸双刹车轮。
五、测控组成
测控组成
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变量
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检测机构
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显示机构
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执行机构
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气体流量
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转子流量计
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转子流量计
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手动阀控
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液体加入量
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计量泵
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数字流量显示仪
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冲程频率调节
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预热温度
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K型热电偶
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数字温度控制仪
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固态调压模块
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加热炉温度
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K型热电偶
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数字温度控制仪
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固态调压模块
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流化床反应温度
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K型热电偶
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数字温度仪表
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无
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反应压力
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指针式压力表
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压力表就地显示
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无
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