一、要求

该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式数控铣床，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件的加工，可完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件的加工更显其优越性。

二、主要结构特点

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着的加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。

2、X、Y、Z向导轨均为滑动导轨，配合自动强制润滑，实现机床的可靠运动；

3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；

4、采用知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达6000rpm；

5、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度；

6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；

7、机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；

8、采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；

9、机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作方便；

三、主要技术参数

1、技术规格

① 行程

X轴：500mm

Y轴：400mm

Z轴：455mm

主轴端面至工作台面距离：45~500mm

主轴中心至立柱导轨面距离：460mm

② 工作台

工作台面积：620×380mm

工作台最大负荷：250kg

T型槽（槽×宽×中心距）：3-16×110

③ 主轴

主电机功率： 3.7kw

X/Y/Z轴电机：X/Y :1.2kw/7Nm   Z :1.2kw/7Nm

主轴内锥：BT40

主轴转速：100~8000rpm

④ 快速位移

X/Y轴快移：12m/min

Z轴快移：10m/min

切削进给速度：1~4000mm/min

⑤ 精度

精度要求按JB/T8771.2-1998《加工中心  检验条件  第2部分：立式加工中心几何精度检验》

2、CNC控制系统（标准配置）

系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口，可与计算机进行程序控制与存储，能实现DNC加工。

FANUC 0i-MF数控系统

主轴电机功率3.7Kw      

X轴系统伺服电机功率1.2Kw，扭矩7N.m

Y轴系统伺服电机功率1.2Kw，扭矩7N.m

Z轴系统伺服电机(带抱闸)功率1.2Kw，扭矩7N.m

3、电源装置

电源形式：三相交流380V±10%   50Hz±10%

用电容：7.5KVA

4、气源

使用气压：≥0.6MPa

5、机床外形尺寸及重量

机床外形尺寸（长×宽×高）:  2500×2000×2200mm

机床净重: 3200Kg