
一、主要特点
1、气动PLC控制实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。
2、配备工业用常用气动元件,且均配有过渡底板(塑料底板6.5*8cm),可方便、随意地将元件按放在实训面板(面板带“T”沟槽形式的铝合金(100cm*7.4cm*11cm)型材结构)上。回路搭接采用快换接头,拆接方便快捷。
3、实训气源压力低,电气控制采用低电压直流24V电源;实训气路、控制电路安全可靠,设有手动、自动、顺序等控制功能。
4、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较突出PLC可编序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。
二、主要技术参数
1、电源AC 220V 50HZ
2、直流电源:输入AC 220V,输出DC 24V/2A
3、控制器():三菱FX1S-20MR主机 12输入 8输出(继电器输出方式)
4、空气压缩机(基本配置小型机) 电机功率:550W 电源:AC220V
5、公称容量:30L 噪音:55分贝
6、额定输出气压1Mpa
7、实训装置外型尺寸:1500mm×700mm×1700mm
三、气动基本实训回路
1、单作用气缸的换向回路
2、双作用气缸的换向回路
3、单作用气缸速度控制回路
4、双作用气缸单向调速回路
5、双作用气缸双向调速回路
6、速度换接回路
7、缓冲回路
8、二次压力控制回路
9、高低压转换回路
10、计数回路
11、延时回路
12、过载保护回路
13、互锁回路
14、单缸单往复控制回路
15、单缸连续往复动作回路
16、直线缸、旋转缸顺序动作回路
17、多缸顺序动作回路
18、双缸、同步动作回路
19、回缸联动回路
20、卸荷回路
21、或门型梭阀的应用回路
22、快速排气阀应用回路
24、机械手的上下,左右,旋转,抓取等功能
四、配置清单
序号 |
分类 |
元件名称 |
数量 |
1 |
实训装置 |
实训桌 |
1 |
2 |
实训台 |
1 |
3 |
模型 |
机械手模型 |
1 |
4 |
气泵 |
空气压缩机 |
1 |
5 |
组合元件 |
单作用缸 QGX25ⅹ100 |
1 |
6 |
双作用缸 QGX25ⅹ100 |
2 |
7 |
旋转气缸 |
1 |
8 |
三联件 AC2000 |
1 |
9 |
减压阀(带压力表)AR2000 |
1 |
10 |
手动换向阀 H210—08 |
1 |
11 |
单电磁换向阀(二位五通)4V210-8(DC24V) |
2 |
12 |
双电磁换向阀(二位五通)4V220-8(DC24V) |
1 |
13 |
双电磁换向阀(三位五通)4V230-8(DC24V) |
1 |
14 |
单气换向阀(二位五通)4A210—08 |
2 |
15 |
双气换向阀(二位五通)4A210—08 |
2 |
16 |
行程阀(机控)MOV—2 |
1 |
17 |
行程阀(按钮)MOV—3A |
1 |
18 |
或门型梭阀ST—02 |
2 |
19 |
快速排气阀Q-01 |
2 |
20 |
单向节流阀ASC-06 |
2 |
21 |
单向节流阀JSC601 |
7 |
22 |
单向阀1/4 |
2 |
23 |
顺序阀 |
1 |
24 |
六通 |
1 |
25 |
气容 |
1 |
26 |
附件 |
气管PU6ⅹ4 |
20米 |
27 |
电器配件 |
行程开关(装在缸体上) |
4个 |
28 |
编程电缆(三菱) |
1条 |
29 |
工具盒 |
螺丝刀 |
2把 |
30 |
剪刀 |
1把 |
31 |
活动板手 |
1把 |
32 |
尖嘴钳 |
1把 |
33 |
消声器(小)1/8 |
2只 |
34 |
消声器(大)3/8 |
1只 |
35 |
三通(T型三通)Ø 6 |
4只 |
36 |
三通(Y型减径三通)Ø 8—Ø 6 |
1只 |
37 |
四通Ø 6 |
2只 |
38 |
L型(螺纹二通)601 |
2只 |
39 |
L型(螺纹二通)602 |
2只 |
40 |
气孔塞头Ø 6 |
5只 |
41 |
生料带 |
1个 |
42 |
保险丝3A |
2只 |
43 |
资料 |
气动PLC使用说明书 |
1册 |
44 |
光盘(PLC编程软件,PLC程序) |
1碟 |